在原材料端：高純石英砂市場被美國尤尼明長期壟斷，國內僅石英股份可規模量產。全球高純石英原料礦床分布于美國、挪威、澳大利亞、俄羅斯、印度、加拿大、中國等7個國家，除中國外有14處礦床，其中尚未開采的有7處，礦源質量最高和儲量最大的為美國SprucePine礦（花崗偉晶巖）。
　　光伏石英坩堝產品端：光伏行業由于產品精密度程度高、技術發展快，對石英坩堝的純度、精度要求日益嚴格。我國的石英制品行業起步較晚，只有少數規?；髽I的石英坩堝技術方面達到先進水平。技術上來看，近幾年我國石英制品行業的技術進步較為明顯，尤其是石英坩堝技術水平與國外企業產品的差距逐步縮小，在坩堝尺寸、純度、拉晶時間和拉晶次數等方面均取得顯著進步。此外，國內石英坩堝具有一定的成本優勢，在質量和性能等方面與進口石英坩堝的差距正逐漸縮小。這些都為國產化創造了條件。從細分部件來看，外層砂已基本實現國產替代，中內層砂產品和客戶認可度逐步提升。目前石英股份的高純石英砂仍以外層砂為主，我們預計石英股份在中內層砂質量以及客戶認可度上均有提升，并有望逐步提高中內層砂的滲透率。我們預計21年石英股份外層砂份額約50%，中內層砂份額約8%。
　　連續多次投料拉晶工藝提升帶動長壽石英坩堝需求。近年來，為了提高直拉單晶硅的質量和產量，連續加料、多次加料等一爐多根直拉單晶硅生長技術被開發和應用。直拉單晶硅中，石英坩堝的一次性消耗和拆裝爐的耗時在成本費用中占較高比重。在傳統的直拉法下，石英坩堝只能用一次，一次僅能產出一根晶棒。而連續直拉法可以在拉晶過程中持續往石英坩堝內加料，并不斷產出多根新的晶棒，對石英坩堝的壽命提出了更高要求。國內企業開發的長壽命石英坩堝，連續拉晶時間可以達到200小時以上。通過優化多次加料的拉晶工藝，設計出新型石英加料器，配合長壽命石英坩堝，可最大程度實現石英坩堝利用率，大幅提高了生產效率。石英坩堝內壁用尤尼明石英砂，壽命可達450小時以上，如果用從印度進口的石英砂做內壁，坩堝使用壽命只能達到200小時左右。
　　石英坩堝向大尺寸化發展。石英坩堝尺寸大?。ɑ蛉莘e大?。┤Q于晶體生長的直徑和長度，同時還要考慮拉晶工藝中對堝、晶直徑比的要求，一般堝-晶直徑比以3:1為佳。主要原因是石英坩堝與熔液直接接觸，熔硅與石英坩堝的SiO2反應生成SiO后，它同時向熔體內部擴散和向熔體表面揮發，有一部分到達固-液界面附近，混入到正在生長的晶體中，從而使單晶體中的氧含量增高。采取較大的渦-晶直徑比，將有利于氧的大量揮發，提升晶棒的質量。此外，大尺寸的石英坩堝裝料量較大，有助于攤薄拉晶廠商的生產成本。目前，硅片逐漸向大尺寸化發展，M10（182）硅片成為主流，M10硅片需要拉制出10英寸的硅棒，對應于石英坩堝的尺寸為30英寸及以上，G12（210）硅片則需要12英寸硅棒，對應需要的石英坩堝尺寸達到36英寸。